Hansheng Automation は、包装機械用の精密部品の供給を専門としています。 Hansheng Automation は、高精度の技術と特殊な機器を活用して、コア コンポーネントと処理サービスを提供しています。{1}当社の製品には、±15 秒角以下の精度のカスタム カム インデクサー、10 秒角以下の精度の中空回転テーブル、1 秒角以下の P0 バックラッシュの遊星ギアボックス、5 秒角以下のバックラッシュのハーモニック ドライブが含まれます。歯車の製造は ISO クラス 5 (モジュール 0.1-5.0) に適合しています。当社のCNCウルトラ-ミラー加工精度は±0.002mm、最大鋳造サイズは3800×1500×1200mm(指定公差±0.03mm)です。複数の鋳造プロセスをサポートします。当社の設備には、部品の精度を確保するためにカシフジのギアスクレーパーとウエスタンワイヤーカットマシンが含まれています。
プレシジョンカスタムギアとは?
創業以来、ハンシェンオートメーションは、プレミアムギアソリューションを提供することに尽力しており、精密ギア修正の分野で豊富な知識を持っています。当社では、精密歯車製造の分野で 8 年以上の経験を持つエンジニアを選出しており、その中には 15 年の経験を持つコア エンジニアが 2 名も含まれており、その豊富な歯車の知識により、お客様の特定のニーズをより適切に満たすことができます。カスタマイズされた精密歯車については、当社の専門家がお客様のニーズに合わせてカスタム歯車の作成や標準歯車の変更をお手伝いいたします。
カスタム精密歯車は以下のような流れでご案内させていただきます。
材料==> ギアの種類 ==> 適用する
材料の選択
私たちは自分自身の考えに基づいてではなく、特定の用途と環境に基づいて材料を選択する必要があります。そのため、スチール、アルミニウム、鉄、エンジニアリングプラスチックなどを含む多数の材料を提供することができ、追加の合金や材料を提供することもあります。

カスタマイズ可能なステンレススチールギア
ステンレス鋼材料は、誰もが知っているように、その最もユニークな品質が耐食性であるため、通常、錆による汚染を避ける用途に使用されます。医療機器や実験器具は、そのような用途の 2 つの例です。一般的に使用されるステンレス鋼材には次のような種類があります。
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303 ステンレス鋼 |
301 ステンレス鋼 |
410ステンレス鋼 |
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302 ステンレス鋼 |
304ステンレス鋼 |
440ステンレス鋼 |
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416ステンレス鋼 |
316 ステンレス鋼 |
420ステンレス鋼 |

カスタム非鉄歯車-
非鉄金属のほとんどは、-非鉄-であり、アルミニウム合金と銅合金です-。いずれも磁性はありません。アルミニウムはステンレス鋼ほど堅牢ではありませんが、軽量で加工が簡単なため、さまざまな用途に利用できます。銅合金にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の特性があります。銅やシリコンなどの合金元素で作られた焼結青銅は熱処理されており、低騒音で摩擦が低減されています。-銅、錫、リンからなるリン青銅は耐摩耗性に優れています。対照的に、464 真鍮は耐食性があり、丈夫です。-これらの特性は、特徴的なシナリオを選択するのに役立ちます。よく使用される非鉄金属モデルは次のとおりです。-
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2024 T4 アルミニウム |
6063 T5 アルミニウム |
青銅焼結 |
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2024 T351 アルミニウム |
リン青銅 |
464真鍮 |
カスタムマイルドステンレスギア
軟鋼は炭素の含有量が少ないものの、{0}ステンレス鋼よりも硬い-耐熱性が劣ります。それにもかかわらず、鋼は、高い強度が必要であり、耐食性が考慮されていない用途には優れた選択肢です。価格もやや安価で人気のスチールモデルは以下の通りです。

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12L14鋼 |
4140鋼 |
1018鋼 |
1045スチール |
8620鋼 |

カスタマイズされたプラスチックギア
POM は大幅に軽量ですが、金属と同様の強度と耐久性を備えたエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。高温や腐食性物質を伴う用途には、アセタール ギヤが最適です。さらに、優れた強度、剛性、耐衝撃性を備えた工業用熱可塑性プラスチックはポリカーボネートです。ガラス-強化ポリカーボネートが摩擦を最小限に抑え、耐久性を高めます。
ギアタイプのカスタマイズ
個別はすば歯車
カスタマイズ可能なはすば歯車は、歯の輪郭、ピッチ、歯車の内径、歯数を特徴とします。カスタムはすば歯車は、非平行または平行の軸方向に噛み合うように構築できます。-
特殊はすば歯車が必要となる一般的な用途
非平行軸の平歯車を含む用途に最適です-
低電力システム
通常のギアでは処理できない高摩擦状況

カスタムアンチ-バックラッシュギア
スタイル、ピッチ、ピッチ、ピッチ直径、材質、ボア径、歯数などの選択肢により、精密な回転運動制御アプリケーションの基準に合わせてカスタム バックラッシュ キャンセル ギアを構築できます。
特殊バックラッシ防止ギヤを使用した代表的な用途
ロータリーエンコーダの駆動
X 線スキャン、レンズ研磨、その他の正確な位置決め作業。-レーザー切断。衛星追跡
優れた位置精度が必要なその他の軽量用途-

カスタム-ラック
機械的な簡素化を目指して設計されたカスタム ラックは、回転運動を直線運動、前進運動、後進運動に変換するだけです。カスタム ラックは、継続的な製造を維持するための安価なアプローチを提供するのに最適です。
カスタムメイドのラックが必要な一般的な用途
1. 直線運動をする工作機械
2. 画像バランスの仕組み
3. 空気圧シリンダの使用
4. ストローク円弧が特定の角度に制限されるボールバルブおよび 1/4 回転バタフライバルブの用途。


内部ギアを自分でカスタマイズ
カスタムの内歯車を使用すると、設計者は短い中心距離で通常の平歯車よりも優れた接触率と駆動率を得ることができます。また、カスタムの内部ギアを使用すると、方向に関係なく速度を変化させることができるため、アイドラーは通常の平ギアを使用する必要があります。
独自の内歯車が必要な一般的な用途
1. 遊星歯車のトレーニング
2.実空間が少ない用途
3. 小型フォームファクタ、優れた電力伝送用途
特定の平歯車
ピッチ、ピッチ幅、歯車穴、表面積、歯数、平歯車材質を変更する場合があります。カスタム平歯車は損失を最小限に抑え、動力伝達効率を高め、滑りの可能性を減らして動作の信頼性を維持します。
特殊な平歯車が必要な一般的な用途
1. ベルトドライブの交換シナリオ
2.金属切断機
3. ラックアンドピニオンシステムを使用したプロジェクト


ウォームギアのカスタマイズ
現在のウォーム ギアとウォーム アセンブリ、または高いギア比、素早いブレーキと停止、シンプルな衝撃吸収を必要とするその他のシステムに合わせてウォーム ギアをカスタマイズするのは簡単です。ウォームギアのピッチ、ねじの種類、材質、ボア径、圧力角、歯数などをカスタマイズできます。
特殊ウォームギヤを使用した代表的な用途
1. 1台の包装装置
2. 対流ベルト
3. 制限された後進駆動が必要なアプリケーション、または後進駆動が不要なアプリケーション
4. 小型でスペース効率の高いツール-
当社の精密カスタムギアはどこで使用できますか?
当社の特注精密ギアは、次のような非常に高い精度が必要なアプリケーションで完璧に動作するように作られています。
1. 従来の設備や工作機械向けに特別にカスタマイズされた歯車
2. 産業制御、モーションコントロール、ロボット工学、包装機械
3. 航空/航空用の計器、制御装置、およびコンポーネント
4. 医療、歯科、研究室のツールには、手術や画像処理装置が含まれます
航空宇宙、ヘルスケア、モーションコントロール、通信、その他の分野におけるほぼすべての正確な組み立て基準と動作環境を満たすために、当社はあらゆる種類のカスタムギアを提供しています。あなたのプロジェクトのためのカスタム精密歯車については、ご連絡ください.
純正メーカーの精密歯車をカスタマイズするメリット
Hansheng Automation は設立以来、精密歯車分野の大手企業のペースについていくと評価されてきました。社員全員のたゆまぬ努力のおかげで、ついに精密カスタムギアの分野で実績をあげることができました。多くのお客様から、歯車の精度と品質に関して ISO 規格と AGMA 規格を満たしている当社の能力を高く評価していただいています。同時に、オリジナルメーカーとして、他の企業よりも優れたサービスをお客様に提供できます。
1. 製造時間が短縮される
2. より実践的な応用の状況に適合します
3. リーズナブルな価格
4. 保証と品質管理
5. アプリケーション用の図面がない場合は、図面を作成します。
よくある質問
Q: カスタム精密歯車の最小注文数量はいくらですか?
A: 最小注文数量 5 個の小ロットのカスタマイズをサポートしています。
Q: カスタムギアにはどのような仕様が必要ですか?
A: 図面がある場合は、直接提供していただけます。図面がない場合は、用途シナリオ、負荷要件、速度、設置スペース、材質の好みをお知らせください。その後、当社のエンジニアは 3D 図面を作成できます。
Q: 当社は相手先商標製品製造業者 (OEM) ですか?
A: はい、当社には独自の工場と最先端の歯車加工装置(カシフジ ギアスカイビング マシン KPS30)があります。---
Q: 保証はありますか?
A: すべてのカスタムギアには 20- か月の保証が付いています。保証期間中に人為的以外の品質問題(歯面の磨耗や精度のずれなど)が発生した場合は、交換品を発行するか、歯車を工場に返送して修理させていただきます。
Q: 異なる材質(ステンレス鋼、アルミニウム合金、エンジニアリングプラスチック)の歯車を選択するにはどうすればよいですか?適用可能なシナリオの比較はありますか?
A:
| 材質の種類 | 主な利点 | 該当するシナリオ | 推奨されないシナリオ |
|---|---|---|---|
| ステンレス鋼(304/316) | 耐食性、耐湿性、錆の汚染なし | 医療機器、海洋工学、食品機械 | 重量に敏感な航空宇宙/UAV 機器 |
| アルミニウム合金 (2024 T4) | 軽量 (鋼より 40% 軽量)、加工が容易 | 航空宇宙機器、携帯機器、低負荷伝達 | High-load scenarios (>500N·m) |
| エンジニアリングプラスチック(POM) | 低騒音、耐摩耗性、低コスト | 包装機器、家電トランスミッション、小型玩具 | High-temperature (>120 度)および高負荷シナリオ- |
| スチール(4140/1045) | 高強度、高剛性、耐衝撃性 | 産業用ロボット、工作機械主軸、重機 | 湿気の多い環境や腐食性の環境 |
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