当社は、タバコ包装機およびタバコ処理装置の専門部品サプライヤーとして、精密歯車加工に注力しており、歯車製造において10年以上の経験があります。最先端の製造技術と資格のある技術スタッフを活用して、当社は堅牢で高精度の平歯車やはすば歯車などのオーダーメイドの歯車製品を提供しています。-当社が製造する精密歯車（ISO/DIN/GB グレード 5 の精度、モジュール 0.1 ～ 5.0 に達する）は、タバコ包装機の搬送機構、スリット部品、タバコ加工装置のローラー駆動システムに最適です。お客様に最高の歯車ソリューションを提供するために、私たちは創造性と開発に取り組み続けます。

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当社では一般的な平歯車、はすば歯車、ウォームギヤ、かさ歯車など約10種類の精密歯車を製作可能ですが、代表的な精密歯車は以下の4種類です。

最も一般的に使用される精密歯車は平歯車で、そのシンプルな歯形と平行な歯車軸が特徴です。通常は回転運動とトルクを伝達するために使用され、比較的シンプルな設計と製造技術が優れた効率と組み合わされて、低騒音と高精度の点で平歯車の優れた性能に貢献しています。これは、歯面が歯車軸と平行に真っ直ぐに走っているためです。

高い伝達効率

平歯車の歯面は直線であるため、効率的な動力伝達が可能となり、エネルギー損失を最大限に低減します。

簡素化された製造技術

平歯車は他の歯車に比べて製造が容易なため、製造コストが低く抑えられます。

低騒音・低振動

平歯車は走行時の騒音や振動が非常に少ないです。

高精度

正確な伝達を必要とする用途に適しています。

		ギアの種類	平歯車
		直径範囲	3-300mm
		精度	ISO 7-9の精密成形
		材料	鋼、鋳鉄、真鍮、アルミニウム、プラスチック
		プロセス	高度な歯車成形と熱処理プロセスにより、高い精度と耐久性が保証されます。
追加情報
歯形	インボリュート、スパー、カスタムプロファイル
公差	0.01mm
カスタマイズ	カスタムの直径とモジュールサイズ、特殊な表面処理、材料の選択、用途に応じたエンジニアリングサポート{0}}

はすば歯車は、さまざまな産業分野、特に自動車分野で主に使用されており、かさ歯車およびハイポイド歯車の中で最もよく使用される形式です。機械式伝動システムの基本部品には、はすば歯車があります。歯面構造は複雑であり、歯車加工機の構造と加工調整は最も複雑です。同時に、切削工具の設定、機械パラメータ、荷重変形、組み立てミスがすべて、噛み合い、耐荷重、振動性能に影響を与える可能性があるため、はすば歯車の設計や製造における品質管理がかなり困難になります。-

スムーズな伝達

はすば歯車は徐々にかみ合うため、平歯車に比べて滑らかさが優れ、衝撃や振動が小さくなります。

高い伝送効率

はすば歯車の接触面の増加により、伝達効率は通常 90% 以上になります。

騒音と振動の低減

はすば歯車伝動装置は常に噛み合っているため、平歯車に比べて騒音や振動が少なくなります。

より高い耐荷重

歯の接触面積が増えると、アキシアル荷重とラジアル荷重に耐えられる能力が高まります。{0}

優れたセルフロック機能-

はすば歯車は、逆回転を止めるため、不注意な動きや逆転に対する保護が必要な用途に適しています。

		ギアの種類	はすば歯車
		直径範囲	3-300mm
		精度	ISO 6-7 の精密ホブ加工
		材料	合金鋼、複合材料、ニッケル-基合金、銅
		プロセス	高度な歯車成形と熱処理プロセスにより、高い精度と耐久性が保証されます。
追加情報
歯形	スパイラル歯形、ねじれ角、インボリュートねじれ歯、カスタムプロファイル
公差	0.01mm
カスタマイズ	カスタムの直径とモジュールサイズ、特殊な表面処理、材料の選択、用途に応じたエンジニアリングサポート{0}}

かさ歯車は、互いに垂直またはほぼ垂直な 2 つのシャフト間の伝動システムで一般的に使用され、円錐のような歯の形状を持つ円錐歯車の一種です。かさ歯車は、自動車の差動装置、機器、電動工具などの用途によく使用され、主に動力伝達の方向を変える手段として機能します。

方向転換

特に 90 度トランスミッションの場合、かさ歯車はさまざまな角度で動力を伝達できるため、回転軸の変更が必要な用途に最適です。

高い伝送効率

かさ歯車は動作中に歯面が密着するため、エネルギー損失が低減され、伝達効率が向上します。

さまざまな歯形

必要に応じて、かさ歯車は直線、はすば、または湾曲した歯の形状にすることができます。はすばかさ歯車と湾曲かさ歯車は、より高い滑らかさと耐荷重能力を提供します。{0}

高耐荷重

かさ歯車は、その設計が大きなトルクに耐えられるように設計されているため、重機や自動車で広く使用されています。

製造コストの上昇

かさ歯車の製造は洗練されており、厳格な製造基準と高い精度が求められるため、価格が若干高くなります。

		ギアの種類	かさ歯車
		直径範囲	3-300mm
		精度	ISO 6-7 の精密ホブ加工
		材料	高張力鋼、チタン合金、アルミニウム合金、プラスチック
		プロセス	高度な歯車成形と熱処理プロセスにより、高い精度と耐久性が保証されます。
追加情報
歯形	インボリュートベベル歯、ストレートベベル歯、カスタムプロファイル
公差	0.01mm
カスタマイズ	カスタムの直径とモジュールサイズ、特殊な表面処理、材料の選択、用途に応じたエンジニアリングサポート{0}}

はすば歯形を有する円錐歯車の一種に、はすばかさ歯車があります。従来の平かさ歯車と比較して、その湾曲したスパイラル歯面により、よりスムーズな噛み合い、騒音レベルの低減、およびより大きな荷重支持能力が得られます。-自動車用ディファレンシャル、工作機械、航空宇宙機器など、高い精度と耐荷重が必要な用途では、はすばかさ歯車がよく使用されています。

スムーズな噛み合い

はすばかさ歯車は、はすば歯の設計に基づいて徐々に噛み合うため、衝撃と振動が低減され、よりスムーズな伝達が可能になります。

高耐荷重

らせん状の形状により接触面が強化され、より大きな荷重に耐えられるようになり、高トルクや高出力伝達の用途に適しています。{0}{1}

騒音と振動の低減

平かさ歯車と比較して、はすばかさ歯車は段階的にかみ合うため、歯車間の衝突が軽減され、騒音や振動が低減されます。

高速伝送に適しています-

高速伝動が必要な用途に最適なヘリカルベベルギアは、高速でのスムーズな動作と優れた効率を維持します。{0}

軸力の発生

軸方向の力の生成: はすば歯の設計によって生成される軸方向の推力を設計で考慮して、この力のバランスを取る適切なベアリング構成を保証する必要があります。

複雑な製造プロセス

はすばかさ歯車の歯形の加工は、平かさ歯車の歯形よりも難しく、製造コストが増加します。それにもかかわらず、パフォーマンスが向上すると、より多くのアプリケーションが利用できるようになります。

		ギアの種類	まがりかさ歯車
		直径範囲	3-300mm
		精度	ISO 6-7 の精密ホブ加工
		材料	鋼、アルミニウム合金、チタン合金、炭化タングステン、プラスチックおよび複合材料
		プロセス	高度な歯車成形と熱処理プロセスにより、高い精度と耐久性が保証されます。
追加情報
歯形	インボリュートスパイラルベベル歯、ヘリカルベベル歯、カスタマイズされたプロファイル
公差	0.01mm
カスタマイズ	カスタムの直径とモジュールサイズ、特殊な表面処理、材料の選択、用途に応じたエンジニアリングサポート{0}}