Hansheng Automation は、タバコ包装機械用の高精度トランスミッション コンポーネントのサプライヤーです。{0}精密歯車(金属およびプラスチック)は、当社がお客様に提供するサービスの 1 つです。当社の顧客は、インドネシア、ベトナム、インド、カナダなど、数多くの国や地域にいます。当社の歯車製造サービスの一部であるプラスチック歯車をご紹介します。

製品の特徴と利点
保証された精度
当社の金属歯車は ISO/DIN/GB レベル 5 の精度基準を満たしており、当社のプラスチック歯車は金属歯車と同じ基準で製造されており、精度が保証されています。
低騒音
プラスチック素材本来の静粛性を超えて、最大 ±0.002 mm の超鏡面仕上げと特殊なギア設計により、ギア伝達時の騒音と振動がさらに低減されます。{0}
多様な製造プロセス
当社の設備と熟練したプロセスを活用することで、大量生産のプラスチック ギアに精密射出成形を利用できます。{0}}プロトタイプ、小ロットの注文、または特殊なエンジニアリング プラスチック (PEEK やナイロンなど) の場合、KashFuji KPS30 スカイビング マシンなどの 5 軸加工機を利用することで、金型製作の必要性を排除し、迅速な納品を保証します。-
カスタマイズされたサービス
設計、材料選定、最適化、製作まで一貫して対応しており、平歯車、はすば歯車、ウォームギア等の各種歯車の製造が可能です。


技術パラメータと仕様
| パラメータ | 仕様 | 備考/能力範囲 |
|---|---|---|
| 歯車精度 | ISOクラス5まで | 当社の歯車検査・加工能力に基づく |
| モジュール範囲 | 0.1 - 5.0 | マイクロから中型のギアをカバーします- |
| 先端径 | 3mm - 300mm | - |
| 加工可能な材料 | POM、ナイロン(PA6、PA66、PA46)、ナイロン+GF、PBT、PC、PEEK | ご要望に応じて他のエンジニアリングプラスチックも提供可能です |
| 金型加工公差 | 最大±0.002mm(超鏡面仕上げ) | 非常に高い表面仕上げと歯車の寸法精度を保証します |
| 直接加工公差 | ±0.005mmまで(精密旋削・フライス加工) | 超高精度が要求されるプロトタイプや完成品に適しています。{0} |
| 公差基準 | ±0.01mm~±0.002mm | ギアのサイズと精度の要件によって異なります |
| 表面仕上げ | Ra0.2μm以下 | 金型と最適化によって実現 |
| 製品タイプ | 平歯車、ヘリカル歯車、ベベル歯車、ウォームギヤ、ウォームギヤ、ラック、内歯車 | - |
平歯車
はすば歯車
ベベル
ウォームギア
内歯車
アプリケーション




よくある質問
Q: 射出成形プラスチック ギアと直接機械加工されたプラスチック ギアの違いは何ですか?{0}
A: 射出成形は、大量かつ低コストの生産に適しています。一方、直接機械加工された歯車は、金型を必要とせず、少量のバッチやプロトタイピングに最適です。{0}{2}
Q: 適切なプラスチック材料の選択を手伝ってもらえますか?
A: はい。作業量、速度、動作温度、周囲媒体などをご入力いただければ、最適なエンジニアリングプラスチックをご提案させていただきます。
Q: プラスチック歯車は金属歯車の代わりに使用できますか?
A: すべての場合ではありません。プラスチックギヤは、小~中荷重、軽量、低騒音、耐食性が要求される用途において金属ギヤの代替として使用できます。
Q: リードタイムはどれくらいですか?
A: リードタイムはプロジェクトの複雑さによって異なります。金型が不要な場合は、金型製作時間よりもリードタイムが短くなります。-
Q: プラスチックギアの寿命はどれくらいですか?
A: 特別な寿命はありませんが、プラスチックギヤの寿命は材質、荷重、使用環境などによって異なります。
Q: 私たちと協力するためのプロセスは何ですか?
A: 1. 要件のコミュニケーション
2. 引用
3. 金型の作成と確認
4. サンプル作成と確認
5. 量産
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