Hansheng Automation の鋳造工場では、カスタム鋼鋳造サービスを提供しています。当社の鋳鋼品は、ボディ、ベース、ブラケット、コンロッド、アームなどの機械部品の梱包に使用できます。特別な表面要件をお持ちのお客様には、CNC マシニング センター (鏡面仕上げ ±0.002mm) で鋳物に微細な表面処理を施すこともできます。

素材と性能
当社のカスタム鋳鋼品は、高品質の炭素鋼と合金鋼(ZG270-500、ZG42CrMo など)で作られており、高強度、高靭性、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えており、重荷重、高温、腐食などの過酷な作業条件に適しています。{0}砂型鋳造やロストフォーム鋳造などの精密鋳造プロセスにより、鋳物の内部構造が緻密になり、気孔やスラグ混入などの欠陥が低減され、安定した機械的特性が確保されます。
小ロット試作&短納期対応、カスタマイズのご相談も大歓迎!
特徴
鋼鋳物とその他の素材の比較
| 特性 |
鋼鋳物
|
鋳鉄部品
|
アルミニウム鋳物
|
| 強さ |
高(引張強度500MPa以上)
|
中型(200~400MPa)
|
低(100~300MPa)
|
| 回復力 | 優れた(耐衝撃性) | 高い脆性 | より良い |
| 耐摩耗性 | 優れた(表面焼入れ可能) | 良い | 貧しい |
| 高温耐性 | 最大600度以上 | 通常(350度以下) | 低(200度以下) |
| 料金 | 中くらい | より低い | より高い |
カスタム鋼鋳物には、耐荷重能力、耐疲労性、溶接性において明らかな利点があり、特に鉱山機械、エンジニアリング機器、船舶部品、重機などの分野の中核コンポーネントに適しています。{0}
主な応用分野
建設機械
掘削機トラックプレート、クラッシャーライニングプレート、油圧サポートコネクタ
01
鉱山機械
ボールミルギア、クラッシャーハンマー、コンベヤチェーンホイール
02
造船業
舵鋳物、アンカーチェーンホイール、プロペラ部品
03
エネルギーと電気
風力タービンのベアリングシート、タービンハウジング、バルブ鋳物
04
鉄道交通
台車付属品、ブレーキシステム部品
05

ハンシェンオートメーション
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カスタマイズされたプロセス
図面要件
詳細な 2D/3D 図面 (形式: DWG、STEP、IGS など) を提供し、寸法公差、表面粗さ、熱処理要件、および必要な材料 (耐摩耗鋼 ZG40CrMnMo、高耐熱鋼 ZG35Cr24Ni7SiN など)-を示します。-
プロセスの選択
顧客の注文数量と選択した材料に応じて、どの鋳造プロセスがより適切であるかを評価し、プロセスは砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、ロストワックス鋳造、重力鋳造などを選択できます。
金型の製造
鋳造プロセスを決定したら、通常は CNC 加工または 3D プリントを使用して適切な鋳型を製造できます。砂型鋳造では多くの場合木製の鋳型が使用されます。ロストフォーム鋳造では発泡ポリスチレンプラスチックの製造金型を使用します。重力鋳造では鋼製の金型を使用します。ロストワックス鋳造ではセラミックの型を使用します。
注いで成形する
型を容器に入れて型を固定し、溶融金属の液体をゲート システムに注ぎ、冷えて固まるのを待ちます。
仕上げと品質検査
鋳物成型品の場合、精度公差がお客様の要求を満たさない場合が多いため、CNC仕上げ加工を行って、図面の要求精度まで加工面を加工する必要があります。一方、加工終了後の鋳物の品質検査も必要であり、鋳物が規格を満たしていることを確認するため、UT(超音波探傷試験)、MT(磁粉探傷試験)、硬さ試験などのレポートを提供します。 ASTM/EN/DIN規格。

よくある質問
Q: カスタム鋼鋳物ではどのような材料をサポートしていますか?これらの材料は、過酷な作業条件に耐えるためにどのような核心特性を備えていますか?
A: 当社では、カスタムの高品質炭素鋼および合金鋼を提供しています。{0}具体的な材料タイプには、基本的な ZG270-500 および ZG42CrMo だけでなく、機能性材料(耐摩耗鋼 ZG40CrMnMo や耐摩耗鋼 ZG40CrMnMo や高{7}耐熱鋼 ZG35Cr24Ni7SiN)なども含まれます。{{6}これらの材料は、優れたコア特性を備えています。500MPa 以上の引張強度により、重荷重を可能にします。脆性破壊を防ぐ高い靭性と耐衝撃性。優れた耐摩耗性(表面硬化により向上可能)。 600度以上の高温耐性を備えています。精密プロセスを使用して気孔やスラグの混入などの欠陥を最小限に抑え、重荷重、高温、腐食などの過酷な作業条件下でも安定した動作を保証します。
Q: カスタム鋼鋳物にはどのような情報が必要ですか?完全なカスタマイズ プロセスにおける重要な手順は何ですか?
A: カスタマイズには、寸法公差、表面仕上げ、熱処理要件、指定された材料タイプを含む 2D/3D 図面 (DWG、STEP、IGS 形式をサポート) が必要です。完全なカスタマイズ プロセスは 5 つのステップで構成されます。 ① 図面と要件を提出します。 ② 注文量と材料特性に基づいて、砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、ロストワックス鋳造、重力鋳造などのプロセスを選択します。 ③ CNC 加工または 3D プリントにより、対応する金型 (砂型鋳造用の木型、ロストフォーム鋳造用の EPS プラスチック金型など) を作成します。 ④ 溶けた金属を注ぎ、冷却して成形します。 ⑤ CNC仕上げ加工後、品質検査を行い、合格した製品を最終納品します。
Q: 御社はカスタム鋼鋳物に対してどのような品質検査方法を使用していますか?国際基準に準拠していますか?
A: 当社では、内部欠陥を検出するための UT (超音波試験)、表面および表面下の欠陥を検出するための MT (磁粉試験)、材料が硬度基準を満たしていることを確認するための硬度試験など、多次元の品質検査方法を利用しています。-また、当社はお客様に包括的な検査レポートを提供します。すべてのカスタム鋼鋳物は ASTM/EN/DIN 国際規格に準拠しています。
Q: カスタム鋼鋳造品は主にどの業界に使用されますか?各業界の典型的なアプリケーション コンポーネントにはどのようなものがありますか?
A: ① 建設機械:掘削機のトラックシュー、クラッシャーライナー、油圧サポートコネクタ。 ② 鉱山機械:ボールミルギア、クラッシャーハンマー、コンベアスプロケット。 ③ 造船:舵鋳物、アンカーチェーンプーリー、プロペラ部品。 ④ エネルギーと電力: 風力タービンの軸受シート、タービン ケーシング、およびバルブ鋳物。 ⑤ 鉄道輸送:台車付属品およびブレーキシステムコンポーネント。
Q: 御社は鋼鋳物の小ロット試作をサポートしていますか?{0}
A: 当社は、お客様の初期検証ニーズを満たすために短納期を保証しながら、鋼鋳物の小ロット試作を明確にサポートしています。{0}
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