5号館のCNC作業場の温度湿度計は、温度が22度、湿度が75%であることを示しています。生ガラス片は、ローリングコーティング、切断、CNC、エッジ研磨、洗浄などのプロセスを経て、熱曲げ作業場に運ばれます。生産プロセス全体は手動で操作されるのではなく、AGV（無人誘導車両）輸送プラットフォームとマニピュレーターを介して、自動転送と自動積み下ろしを実現します。
マニピュレーターは自動的に積み込みと積み下ろしを行う
これは上場企業である深セン市鑫豪光電科技有限公司のための「オーダーメイド」の高水準工場ビルです。計画によると、7月1日に鑫豪光電（恩施）有限公司が正式に稼働を開始しました。
新豪光電子はガラス保護スクリーンの研究開発、生産、販売を手掛けるハイテク企業で、同社の製品はスマートフォン、タブレットPC、スマートウォッチなどの新世代情報端末に広く使われていることが分かっている。2023年9月、新豪光電子と恩施高新技術区は新豪光電子ガラス保護スクリーン恩施生産基地プロジェクト投資協定を締結し、恩施高新技術区に新豪光電子恩施生産基地を建設する予定である。
「プロジェクトが完成し、稼働すると、グループで最も高品質な生産拠点となり、同社初の全自動ガラスカバー生産工場となる」と、新豪光電恩施プロジェクト責任者の李培林氏は紹介した。新豪光電恩施生産拠点プロジェクトは主に3D曲面ガラスカバーを生産し、CNC、熱曲げ、研磨、焼き入れ、パッド印刷、コーティング検査などの6つのプロセス生産工場をカバーし、全工程マニピュレーターの自動積み下ろし、AGVハンドリング、AOI光学検出、エレベーターのフロア間ドッキング伝送を実現した。
CNCワークショップ
報道によると、新豪光電グループは恩施生産基地プロジェクトの設備購入に8億元を投資する。プロジェクトは3期に分けて実施され、すべてが稼働すると年間生産額は15億元に達し、1,500人の雇用を生み出すことができると予想されている。プロジェクトの第1期が9月にフル生産に達した後、年間生産額は5億元に達し、500人の雇用を生み出すことができる。
新豪光電恩施生産基地プロジェクトの総投資額は約2億7000万元で、総建築面積は約100,000平方メートルで、工場装飾工事、給水工事、高低圧配電工事、汚水処理支援施設などが含まれます。
現在、インテリジェント製造は国内外でますます注目を集めており、各界は人工知能、ビッグデータ、モノのインターネット、付加製造、デジタルツイン、産業用ロボットなどの新技術の構築を加速し、中核的な優位性と競争力を強化しています。
今日の製造業界では、スマート ファクトリーの概念が徐々に現実のものになりつつあります。従来の産業用ロボット、協働ロボット、サービス ロボットなど、さまざまな種類のロボットがこの変革において重要な役割を果たしています。ロボットは特定の生産プロセスで個別に動作するだけでなく、連携して工場の完全自動化された生産プロセスを推進します。
テクノロジーのさらなる発展と応用により、スマート ファクトリーが将来の製造業の標準となり、ロボットがこのビジョンの実現に不可欠かつ重要な要素となることが予測されます。
企業はテクノロジーを通じて生産効率の向上、業務の最適化、持続可能な開発能力の強化を継続すると同時に、自動化、デジタル化、インテリジェント化のプロセスにおける技術的優位性と高度な経験を継続的に蓄積し、上流から下流、さらには産業エコシステム全体に力を与えています。