あらゆる段階での精度: Hansheng Automation がどのようにして歯車、CNC 部品、鋳物を世界標準に準拠させているか

東南アジア、南アジア、オセアニアなどの調達マネージャーやエンジニアリング チームにとって、精度、生産能力、信頼性を 1 つ屋根の下で兼ね備えた製造パートナーを見つけることは、依然として大きな課題です。 Hansheng Automation は、60+ か国と地域の 1,{3}} 社のクライアントにサービスを提供する、まさにその-垂直統合型精密製造オペレーションを構築することに何年も費やしてきました。その納期は 96% の予定通り納品率であり、これは技術的能力だけでなく運用規律にも影響します。{6}}

Hansheng の提供の中核となるのは 3 つの中核となる製造サービスです -カスタムギアの製造、CNC精密加工、鋳造。さらに、カム インデクサー、中空回転テーブル、遊星ギアボックス、ハーモニック ドライブなど、さまざまなモーション コントロール コンポーネントも提供しています -。これらはすべて当社の製造能力を示しています。

KashiFuji KPS30 で実行されるギアスカイビングは、複雑な内歯車に特に適しており、ISO グレード 5 ～ 7 の精度を実現します。 Ningjiang YK3610IV CNC 横型ホブ盤での歯車ホブ加工により、グレード 6～7 の外歯歯車を効率的に大量生産できます。- Nidec SE25FR と YS5120CNC 4 軸高速成形機 (毎分 1,750 ストロークの能力) によってサポートされるギア シェーピングは、グレード 7 ～ 9 の内部プロファイルと外部プロファイルの両方を処理します。量産中の小型内歯車の場合、Nachi ギアブローチ盤はグレード 8 ～ 11 のアプリケーションをカバーします。また、最高の精度が必要な用途では、Hansheng の研削能力により、完成した歯車が ISO グレード 5 に達します。

歯車製造の全範囲は、モジュール範囲 0.1 ～ 5.0、先端円直径 3 mm ～ 300 mm、平歯車、ヘリカル歯車、ベベル歯車、ラック歯車シャフト構成などの歯車タイプをカバーします。すべての生産品は ISO、DIN、GB 規格に基づいて測定されます。

ハンシェンさんのCNC加工能力は 4 つの精度層にわたって動作し、顧客がレベルを指定できるようにします。

標準的な旋削およびフライス加工により、一般的な機械部品に対して ±0.01 mm の精度が得られます。精密研削と精密ターンミル操作はどちらも ±0.005 mm を達成しており、ベアリング シート、トランスミッション ハウジング、公差の狭いアセンブリに適しています。-最も厳しい表面と寸法の要件に対して、Hansheng の超鏡面仕上げ加工は ±0.002 mm を達成します。{6}}

これらの機能をサポートする設備ベースには、最大 2,100 × 1,060 mm の作業範囲を備えた立型および横型マシニング センター、高精度ワイヤ切断用の西部ワイヤ放電加工機 M50B、-、Taesin TXC-T6 CNC フライス加工、Brother TC-S2A CNC 旋削加工、および CNC 自動金型製造装置が含まれます。-。専用の歯車検査装置により、すべての歯車関連の出力が発送前に仕様に照らして検証されていることを確認します。-

私たちの精密鋳造通常、精密 CNC 加工と組み合わせて、主にさまざまなタイプのタバコ包装機械やその他の包装機械にカスタム コンポーネントを提供します。大型の構造部品の場合、Hansheng の鋳造作業は、最大 3,800 × 1,500 × 1,200 mm のサイズの部品を処理できる有能な基礎を提供します -。これは、小規模の鋳造工場では管理できない工業用ハウジング、大型のトランスミッション ケース、構造フレームを収容できる設置面積です。

自由公差は ±1 mm ですが、寸法管理が重要なフィーチャについては指定公差を ±0.03 mm に抑えることができます。 3 つの鋳造プロセスが利用可能です。多用途でコスト効率の高い生産のための砂型鋳造。-ドラフト制約を最小限に抑えた複雑な形状のロストフォームキャスティング。優れた表面仕上げと寸法の一貫性が必要な非鉄合金部品用の重力鋳造-。