製造業の変革と高度化に伴い、個別化、少量生産、多品種生産に対する市場の需要はますます高まっています。この変化には、生産ラインがさまざまな製品の生産に適応できる十分な柔軟性が必要ですが、従来の産業用ロボットの高コストと固定プログラミングにより、この需要を満たすことが困難になっています。同時に、人件費の上昇と作業環境の安全性への注目も、企業が新しい自動化ソリューションを求めるようになっています。
背景
自動化された装置は効率的な生産を可能にし、人的エラーを減らし、生産性を向上させ、反復的で正確な作業に優れています。人間と機械のコラボレーションは、人間と機械のそれぞれの強みを最大限に発揮し、補完性を実現し、全体の効率と有効性を向上させます。産業用インテリジェンスと自動化も、生産効率を向上させ、コストを削減し、製品の品質を確保するための重要な方法となっています。
SMC Corporation は、東京に本社を置く多国籍企業で、自動車、半導体、医療、食品などの産業オートメーション向けの空気圧機器、センサー、バルブ、アクチュエーターなどの部品やコンポーネントを製造しています。空気圧機器業界の世界的リーダーとして、約 700,000 の製品カテゴリを擁しています。
解決
市場の膨大な需要に対応し、多種多様な製品を維持するために、工場は多品種小ロットの柔軟な生産を実現する必要がありますが、これは間違いなく大規模な特殊設備の課題であり、特殊設備を導入する際には再設計する必要があります。設備導入までの納期が長くなり、工場の生産性が低下します。
TMロボットの使いやすさ、柔軟性、安全性、効率性は、SMC株式会社の生産技術部の担当者様にご好評いただいております。 多品種小ロットの柔軟な生産に対応するため、マニュアルは人が行っていた作業をダーミングロボットに導入し、人と機械の連携により生産ラインの生産効率を向上させます。
ソリューションの利点:
TM Robot にはビジョン機能が組み込まれているため、周辺位置決め精度の要件が大幅に軽減され、治具設計の複雑さと莫大なコストが削減されます。検出、識別、位置決めなどの AOI ビジョン アプリケーションも、ビジョン システムの統合に追加の時間を費やすことなく、カスタマイズされたニーズに応じて実行できます。
ねじロックの部分では、TM Robot は前のステーションでワークピースのねじロック位置を正確に特定し、力センサーと連携して、製造プロセス中に各ねじとコンポーネントが正確に取り付けられることを保証します。 TM Robotics が開発した TM Landmark テクノロジーは、インテリジェントなビジョンを備えており、コンポーネントを組み立てるためのトレイの位置を正確に特定することもできます。
さらに、TM Robotics は主要なロボット周辺機器メーカーと協力して、TM Plug&Play 周辺機器ソフトウェアおよびハードウェア統合キット シリーズ製品を発売しています。これらの製品は、直接ダウンロードして SMC 治具で使用できます。自動化されたハードウェアの製造とプログラミングにかかる時間と人件費を大幅に削減します。時間を節約し、プラグアンドプレイで自動化されたプロセスと生産の実現を加速し、生産ラインの生産効率を向上させます。
国内外の協働ロボットとインテリジェントビジョンシステムのパイオニアとして、TM Robotics は各協働ロボットの製造プロセスにおいて人間と協働ロボットのコラボレーションを優先しています。コボットに反復性の高い危険なタスクを処理させ、人間の従業員がより価値のある仕事に集中できるようにします。この協力的なアプローチにより、人的資源が解放されるだけでなく、生産ラインの全体的な効率が向上し、製造の品質も向上します。 TM Robotics の革新的なテクノロジーにより、より多くの企業が効率と全体的な生産量を向上させ、人間とロボットのコラボレーションがより多くの業界にとって理想的なソリューションとなることが期待されています。