1.ポリカーボネート（PC）とは何ですか？
ポリカーボネートの定義
ポリカーボネート（PC）は、分子鎖の炭酸塩基にちなんで名付けられたアモルファス熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。
PCマテリアルプロパティ
その中心的な利点には、高い透明度（最大90％の光透過率）（透明性ポリカーボネートとも呼ばれます）、耐衝撃性（通常のガラスの250倍）、および熱安定性（- 40度135度までの長い-用語の使用）が含まれ、従来のガラスと金属の交換として使用されていないようになります。 PC材料の典型的なグレードには、一般的な-目的PC、Glass -充填PC、および医療グレードのAMGARDTMが含まれます。それぞれが、さまざまなアプリケーションで強度、抗菌特性、または光学性能の特定の要件を満たすように設計されています。
2. CNC加工におけるポリカーボネート（PC）の利点と短所
利点
強力な処理適応性：CNCミリング、ターニング、レーザー切断などの減算プロセスを使用して正確に形成することができ、複雑な構造コンポーネントの製造に適しています。
優れた機械的特性：高い剛性（2400 MPaの弾性率）、-耐性耐性、および温度範囲の-20度から140度以内に安定した性能を維持します。
光学的および電気的特性：光透過率はガラスのそれに近いものであり、良好な電気断熱性もあり、電子成分や光学レンズに適しています。
コスト{-有効：金属や特殊プラスチック（Peekなど）と比較して、PCの処理コストは低く、リサイクル可能です。
欠点
不十分な表面硬度：わずか3〜4のMohs硬度は、傷をかけやすく、追加のコーティング処理が必要です。
UV感度：長期にわたる曝露で黄色になりやすく、UV {-耐性添加物の添加が必要です。
厚い-壁の壁の欠陥：厚いプレート処理中に反りがちで、冷却と飼料パラメーターの最適化が必要です。
3.ポリカーボネートの詳細なCNC加工プロセス
1）ツール選択
シャープシングル-エッジカーバイドエンドミルを使用します。 5 mmより薄いシートの場合は、直径4 mmのツールをお勧めします。 10 mmより厚いシートには、8〜10 mmのツールを使用します。鈍いツールを使用して、物質的な裂傷や熱の蓄積を防ぐことは避けてください。
2）パラメーターの最適化の処理
フィードレートは20〜120 IPMの間に保持する必要があります。ツールのサイズに基づいてスピンドル速度を変更します。過熱を維持するには、高-圧力エアコンを最優先事項にします。厚いプレートの場合、Multi -ステップミリング（たとえば、厚さ10 mmを超えるプレートの4つのステップ）を使用し、最後のステップが遅くなり、エッジが良くなります。
3）表面処理
蒸気研磨：複雑な構造に適しており、透明性と光沢を均一に向上させます。
化学コーティング：ハードコーティング（例えば、シラン-ベース）を塗布すると、傷に対する表面の硬度と抵抗が強化されます。
4。材料比較
ポリカーボネート（PC）とアクリル（PMMA）の比較分析
| プロパティ | ポリカーボネート（PC） | アクリル（PMMA） |
|---|---|---|
| 光透過率 | 88 - 90% | 92％（わずかに高い） |
| 耐衝撃性 | 非常に高い（アクリルの30倍） | 比較的高い（ガラスの10倍） |
| 加工性 | CNCマシンが簡単で、-が曲がっている可能性があります | 切断中にひび割れを起こしやすい、高-精密機器が必要です |
| 温度抵抗 | 長い-用語の使用-40度から135度まで | -40度から80度、高温で変形を起こしやすい |
| アプリケーションシナリオ | 安全保護（防弾窓）、自動車ランプ、医療機器 | 広告サイン、光レンズ、ディスプレイラック |
結論：PCは強度と温度抵抗に優れているため、高-ロードアプリケーションに適しています。アクリルは透明性が高いため、静的な表示目的に適しています。
ポリカーボネート（PC）の比較分析腹筋材料
| プロパティ | ポリカーボネート（PC） | acrylonitrile - butadiene - styrene（abs） |
|---|---|---|
| 硬度と強さ | 高い剛性、非常に強い耐衝撃性（例えば、防弾ガラス）、良好な粉砕抵抗。 | 中程度の硬度、比較的良い耐性耐性（たとえば、落下したときに電話のケースは簡単に壊れません）。 |
| 耐熱性 | 最大135度（たとえば、自動車エンジンの近くの部品）に耐えます。 | heat -抵抗性最大90度（たとえば、通常の充電器ケースを超えた場合は変形）。 |
| 透明性 | 光透過率：88-90％、透明な部品（例えば、ヘッドライトレンズ）に適しています。 | 通常、不透明（特別な透明なグレードを除く）;主に黒/色。 |
| 処理方法 | CNCミリング/レーザー切断に最適です。複雑な構造を処理します。 | 射出成形の方が適しています（例、質量-はおもちゃ、キーボードを生成します）。 |
| 耐薬品性 | 油/希釈酸に耐性がありますが、強い溶媒（たとえば、アセトン）で簡単に割れます。 | 良好な耐薬品性;酸、アルカリ、塩溶液に耐えます。 |
| 料金 | より高い原材料と処理コスト（ABSの約2〜3×）。 | 低コスト、高コスト-有効性（毎日の必需品では一般）。 |
5.ポリカーボネート（PC）の主な用途エリア
自動車製造：ヘッドライトレンズ、楽器パネル、軽量のボディコンポーネント。
医療機器：透析機関、手術器具、抗菌保護カバー（AMGARDTMグレード）。
電子機器とアプライアンス：コネクタ、絶縁体、光学式ストレージメディア（CD/DVD）。
安全保護：防弾ガラス、ヘルメット、産業機械保護カバー。
建設資材：天窓パネル、防音壁、温室屋根、ポリカーボネートシート。
6. PCの機械加工に関する一般的な質問と回答
Q：PC材料は、高-精密機械加工に適していますか？
A：はい。マシン-グレードPC（lexanなど）は、寸法安定性（0.6％-0.9％の収縮率）と低水分吸収の低いため、厳格な耐性要件を持つ部品に適しています。
Q：PCの機械加工中に表面粗さの問題に対処するにはどうすればよいですか？
A：Multi {-ステップミリングと蒸気磨きを使用するか、潤滑剤を備えたPCグレード（たとえば、Tuffak®）を選択して、流動性を向上させます。
Q：PCの機械加工に関連するコストはいくらですか？
A：原材料のコストは、1キログラムあたり約20〜30人物です。 CNCの機械加工コストは複雑さによって異なりますが、大量生産のために1ピースあたり10〜15人物に減らすことができます。
Q：ABS上のPCの利点は何ですか？
A：PCは優れた耐衝撃性と耐熱性を提供し、屋外および高-温度環境に適しています。 ABSはよりコスト-効果的で一般的な構造コンポーネントに適しています。
ポリカーボネート（PC）は、高強度、透明性、および処理の容易さにより、CNC加工で最も人気のあるエンジニアリングプラスチックの1つです。ツールの選択、冷却パラメーター、および表面処理プロセスを最適化することにより、そのパフォーマンスの利点を完全に活用して、電子機器、自動車、医療などの業界の多様なニーズを満たすことができます。カスタマイズされたPC加工ソリューションが必要な場合は、専門的なアドバイスについてはお問い合わせください！