精密トランスミッションの基本コンポーネントであるカム デバイダーは、自動溶接生産ラインの場合、ライン全体に障害が発生し、停止することがあります。従来のトラブルシューティング手法は機械的な摩耗や潤滑の問題に集中できますが、現代の高速生産ラインでは、電気的干渉や動的負荷の不均衡などの非機械的変数によって引き起こされる欠陥の数が大幅に増加しています。-このペーパーでは、3 種類の異常な障害モードと創造的なトラブルシューティング方法を紹介します。
1. 電磁干渉により、擬似的な機械故障が発生します。
ディバイダーの配置の逸脱は、異常なサーボモーターの笛音とともにランダム性を示します。
溶接電源の高周波高調波は、共通接地回路を介して分圧器のエンコーダ信号に干渉します。-
イノベーションを研究しています。 2-10 kHz の周波数帯域に注目して、スペクトラム アナライザを使用して、分配器制御ボックスの接地線の高周波ノイズを特定します。
エンコーダ ケーブルに磁気リングを取り付け、偏差に時間的な相関があるかどうかを追跡します。{0}つまり、200 溶接サイクルごとに出現するようなものが示されているかどうかを追跡します。{0}}
2. 熱変形により隠れた位置決め不良が発生します。
4 時間連続生産すると、インデックス精度が低下します。冷却すると自然に回復します。
赤外線熱画像装置を使用して、特にカム曲線部分と非曲線部分の温度差に焦点を当てて、ディバイダー ハウジングの温度場分布を記録します。-
潤滑グリースの誘電率の変化を調べる (劣化したグリースは高温で導電性コーティングを生成します)。
ある自動車会社の生産ラインでは、潤滑グリースに完全合成フルオロエーテル油を使用することにより、MTBFが300%向上しました。
3. 動的負荷共振による機構の損傷
非典型的な特徴:
ディバイダの異常ノイズは、一部のワークステーション (大きな板金部品を使用したワークステーションなど) でのみ発生します。
振動の研究により、23.5Hz (正確には分周器の 1/4 分周周波数と器具の固有振動数の合計) の特性周波数が明らかになりました。
解決：
OCT分析（オーダートラッキング）インデックスプレート上に加速度センサーを設置
等速モーションをポリン カーブに変更することで、臨界周波数範囲を回避します。