最新の自動溶接生産ラインにおけるマルチステーション溶接システムには、非常に高いインデックス精度が要求されます。{0}カムインデクサーはその特別な機械的利点により安価で効果的な代替品となっていますが、従来のサーボインデクシングデバイスは非常に高価ですが非常に正確です。このペーパーでは、マルチステーション溶接におけるカム インデクサの創造的な使用法とその正確な制御技術について説明します。{3}}
カムインデクサーの技術的利点
カムカーブとローラーの正確な噛み合わせにより、カムインデクサーは単純な機械構造を使用して位置決めを実現します。その主な注目すべき利点は次のとおりです。
高い再現性: ±15 アーク秒までの精密溶接に十分
瞬時の動的応答: インデックス作成動作は電気的な遅延なく完了します。
強力な耐干渉性: 溶接環境に適しています。電磁干渉の影響を受けない
メンテナンス不要の設計: 1 回の潤滑で数百時間稼働します。
革新的な制御戦略
Google では、より精度の高いインデックス作成制御を実現するために、次の独創的なテクノロジーを開発しました。{0}
1. 温度調整方法
-周囲温度の変化をリアルタイムで監視することで、金属の熱膨張による小さな誤差を相殺するために駆動角度が自動的に変更され、±5 秒角以内の安定した割り出し精度が維持されます。
2. ダイナミックプリロード調整
巧妙な油圧システムは、負荷の変化に応じてカムとローラーの間のプリロードを自動的に調整することで、インデックス剛性を保証するだけでなく、摩耗を低減します。
3. 振動抑制技術
インデックス作成ステップの最初と最後に導入される S- 字型の加速曲線は、機械振動を大幅に低減し、溶接品質を向上させるのに役立ちます。
実際の適用事例
特定の自動車部品溶接ラインのアップグレードされたカムインデクサーに続いて:
1.2 秒から 0.8 秒まで、インデックス作成サイクルは半分になります。
溶接合格率は 98.5% から 99.9% に上昇します。
設備メンテナンスの間隔は3ヶ月から6ヶ月です。
エネルギー使用の 30 パーセント以上が削減されます。