袖の部分の構造的特徴は、穴の壁の厚さが薄く、薄い壁の部分は、特に切断力と熱変形の作用下で、加工プロセス中に簡単に変形できることです。変形を防ぐために、次のプロセス測定が行われます。
1.分離されたラフ化と仕上げ
粗いと仕上げを分離することにより、切断力と切断熱の影響を減らすことができます。ラーブ中に生成される歪みは、仕上げ中に修正できます。
2.クランプ力の還元効果
1）ラジアルクランプは精密CNC加工で使用され、クランプ力を均等に分布させ、特定の放射状セクションに濃度を避け、ワークピースの単位面積あたりのクランプ力を減らす必要があります。適切な厚さの開いたリングでリングと一緒にワークピースをクランプすることが可能であれば、特別な顎を使用して接触領域を増やすこともできます。
2）クランプ力の作用下での薄壁部分の変形を改善するために、強い剛性のある部品でクランプ力の位置を選択する必要があります。
3）ラジアルクランプから軸のクランプまで、クランプ力の方向を変更します。
4）硬いプロセスのボスまたはプロセススレッドをワークピースに追加して、クランプ変形を減らし、顎の特別な構造でクランプし、最終的に機械加工の終わりにフランジを切り取ります。
3.変形に対する切断力の影響を減らす
1）ツールのレーキ角度とメインレーキ角を増やして、最先端をより鋭くし、放射状の切断力を減らします。
2）粗整形と仕上げを分離し、少量の在庫除去を使用して歪みを軽減します。
3）内側と外側の円形表面は、切断力の効果に対抗するために同時に処理されます。
4.加熱治療の取り決め
粗いと仕上げの間の熱処理の配置は、熱処理変形の影響を減らします。スリーブ部品は通常、熱処理後に大きな変形を生成し、仕上げ中に変形を修正できますが、仕上げ手当は適切に増加する必要があります。
