1。コアコンポーネントのクリーニングと潤滑
1）薬物接触部品の清掃
薬物と直接接触する部品（例えば、上下のカプセル穴、シーリングガイドリング）を定期的に洗浄する必要があり、薬物バッチを変更するとき、または延長された中止時にアルコールを徹底的に掃除する必要があります。ダストフリーの柔らかい布または圧縮空気を使用して、カムグルーブラインの表面とローラーをきれいにして、カムインデクサーの周囲の環境のローラーをきれいにして、可動部品（インデックスダイヤルやニードルローラーベアリングなど）が詰まらないようにすることをお勧めします。
2）潤滑システム管理
潤滑油は、メインドライブレデューサーの250-300時間ごとに交換され、粉末摂食メカニズムの還元剤が同期してチェックされて補充されます。
カムインデクサー潤滑剤は別々に処理する必要があります。最初のオイル交換間隔は{500-1000操作時間（約5-6ヶ月）であり、その後3000時間または年に1回、オイルポートを洗浄する必要があり、適切な粘度を備えたギアオイル（例えば90＃エンジンオイル）をオイル充填前に使用する必要があります。カムと針ベアリングの間の接触面は毎週グリースを塗られており、インデックスプレートドライブチェーンがチェックされ、毎週グリースを塗られています。
2。トランスミッションシステムと安全制御
1）安全クラッチと負荷調整
クラッチが通常の負荷の下で滑る場合、丸いナットを適度に締めて保護と操作のニーズのバランスをとることができます。 CAM Indencerの伝送コンポーネントは同期してチェックする必要があります。結合とギアのメッシュクリアランスを安定させ、異常な振動またはインデックスの精度を削減する場合（±10ワイヤエラーなど）、キャリブレーションのために機械の停止を停止するか、ワーンの針ローラーベアリングを置き換える必要があります。
2）真空システムのメンテナンスとインデックス作成精度
真空分離器のギャップを調整するとき、CAMインデックステーブルの位置決めの精度が影響を受けないようにする必要があります。カプセルキャップボディが分離できない場合、真空レベルのチェックに加えて、スプリッターの出力シャフトが安定してインデックスが付けられているかどうかを確認する必要もあります（分割が不安定であるか、出力がない場合は、カム摩耗またはベアリングの損傷を確認する必要があります）。真空ポンプの循環水は、フィルターの汚れをきれいにするために毎週変更されます。
3.定期的な検査と例外処理
1）環境および熱管理
軸ファンの換気性能を定期的にチェックして、インバーターの熱放散が正常であることを確認してください。 CAM Indencerの異常な取り扱い：異常なノイズ、逆衝撃、またはインデックス作成の障害がある場合は、すぐにマシンを停止し、メーカーに連絡してメンテナンスを行い、許可なしに軸方向の位置を調整することは禁止されています。
2）包括的なトランスミッションコンポーネントメンテナンス
毎週ドライブチェーンの締め付けと潤滑を確認し、カム駆動型のインデクサー/出力シャフト接続（プーリー、スプロケットなど）の張力を同時に確認して、リラクゼーションによるインデックス偏差を防ぎます。