序文
冷却は不可欠ですCNC加工プロセス。クーラントは、機械が効率的かつ正確に動作することを保証するためにさまざまな目的で使用されます。フライス加工、研削、旋削加工中に適切なタイプの CNC 加工クーラントを使用すると、過熱を防ぎ、工具の寿命を延ばすことができます。
フライス加工技術は、業界で最も一般的に使用されている CNC プロセスの 1 つです。さまざまな材料でカスタム設計の部品を製造するのに最適です。ただし、アルミニウム合金部品の CNC 加工を専門とする企業は、フライスカッターの過熱を制限および制御するためにクーラントを使用する必要があります。
CNC 加工クーラントの重要性は何ですか?
アルミニウム合金 CNC 加工クーラントの効果 切削プロセスでは、高温はワーク、切りくず、工具に非常に有害です。熱エネルギーによりカッターが永久に損傷したり、技術者に身体的損傷を引き起こす可能性があります。そのため、CNC クーラントは機械加工プロセスに不可欠です。
1. 潤滑
冷却剤と潤滑剤は同じ意味で使用されることがあります。ただし、それらは同じではありません。フライス加工プロセスでは、工具と切りくずの除去との間の摩擦を軽減するためにクーラントが使用されます。素材としてのアルミニウムは非常に粘着性があり、ナイフが傷つきやすくなります。クーラントは物を滑りやすくし、切りくずが付着する可能性があります。
2.冷却用
熱の蓄積は工具と機械のオペレーターの両方にとって危険です。 CNC 加工クーラントは、ワークピースとツールの温度を下げるために使用できます。重切削作業には時間がかかり、より早く熱が発生します。
3. 腐食を軽減する
CNC 加工クーラントは、工具や製造部品を腐食から保護するために不可欠です。必要な潤滑剤を供給することで、表面の損傷を最小限に抑えながら加工プロセスをシームレスに行うことができます。
アルミニウム合金の CNC 加工にはどのような種類のクーラントを使用できますか?
CNC 加工クーラントの選択は、製品の特性と使用する材料のみに基づいて行われます。一部の種類の冷却剤は他の種類よりも効果が高く、また用途も異なります。クーラントは、冷却のみが必要か、潤滑剤として、切りくず除去として、またはすべての機能が必要かどうかに基づいて選択する必要があります。冷却剤には、液体、ジェル、エアロゾルなど、さまざまな種類があります。液体冷却剤が最も一般的で、可溶性オイル、純粋なオイル、合成および半合成流体があります。
CNC アルミニウム プロジェクトでは、純油など、油分を多く含むクーラントが必要です。アルミニウムは非常に粘着性が高い傾向があるため、これが最良の選択肢です。したがって、切りくずをフライスから遠ざけるために多量の潤滑が必要です。ストレートオイルは、希釈されていない状態で機能する鉱油または石油のベース組成を持っています。植物油、エステル、脂肪などの潤滑剤は、CNC フライス加工プロセスに不可欠です。
CNC 加工クーラントを使用する際の考慮事項?
CNC クーラントを使用する際は、濃度レベルを慎重に考慮する必要があります。赤字や黒字は機械に影響を与え、製造コストや修理コストが増加する可能性があります。
1. クーラント濃度が低い
数量が少ない場合、過熱や摩擦によりメーカーにコストが発生します。さらに、フライスは寿命を縮め、加工物や機械の腐食を引き起こす可能性があります。さらに、ツールにはバクテリアが潜んでいる可能性があり、パフォーマンス レベルが低下する可能性があります。
2. クーラント濃度が高い
一方、技術者がフライス加工プロセス中に CNC クーラントを多量に使用すると、大量の濃縮廃棄物が発生します。過剰に使用すると、加工ツールに残留物が形成され、寿命が短くなる可能性があります。さらに、この大量のクーラントがワークピースや工具を汚染する可能性があります。作業者にとっては、化学物質による皮膚炎を引き起こす可能性があります。
まとめ：
アルミ加工工程ではCNCクーラントは必需品です。適切なクーラントと塗布方法を選択すると、工具とアルミニウム部品が確実に潤滑され、フライス加工中の過熱を防ぐことができます。適用中に、機械へのさらなる損傷を防ぐために、冷却剤の濃度がチェックされます。これらの冷却剤は、機械の寿命を延ばし、企業のコスト効率を高めることができます。高精度で一貫性のある CNC アルミニウム部品が必要な場合は、Hansheng Automation にお問い合わせください。