リングギヤは加熱してフライホイールの外周にセットし、冷却後フライホイールの外周に固定してスタータギヤと噛み合わせてクランクシャフトを回転させ、エンジンを始動させる。
ギアリング加工の主な生産プロセスは、次の 6 つの段階に分けることができます。
1. ドロップ：元の鋼を真っ直ぐな棒からコイル状の形状に圧延し、コイル状の鋼を中心線に従ってリングブランクに分割し、その後リングを分割して溶接フリンジを除去します。
2. 機械加工: 2 つのステップで構成されます。最初のステップは内径を回転させて表面を仕上げることです。所要時間は 1 ～ 1.5 分です。 2 番目のステップでは、外径と外面を旋削します。これには、最初のステップと同じ時間がかかります。
3. ホブ加工: 機械加工されたリングの外径は、「ギアドレッサー」機械を使用して操作されるホブによって歯車の歯に機械加工されます。
4. 面取り：歯が形成された後、面取りツールを使用してリングの側面に面取りを作成し、摩擦を軽減し、機能を高めます。所要時間は 1 ～ 2 分です。
5. バリ取りとパンチングの洗浄: 金属の破片の除去と防錆油でのギアの洗浄には 1 分かかります。-
6. 高周波焼入れ: プロセスパラメータ (熱源、サイクルタイム、温度、焼入れ媒体、焼き戻しサイクルなど) を調整して部品をカスタマイズし、歯車の歯の表面硬度を高め、硬度の深さを制御します。