高速 WEDM と低速 WEDM は 2 つの異なるタイプの WEDM (ワイヤ放電加工) であり、主に金属材料の精密加工に使用されます。両者の違いは主に、切断速度、加工精度、加工品質、設備コストなどの点に反映されます。
高速-WEDM
動作原理
加工中、電極ワイヤ (通常はモリブデン ワイヤ) が加工領域内を比較的高速で前後に移動します。電気火花放電によりワークの材質が侵食され、カットシームが形成されます。
プロセス機能
切断速度:切断速度は比較的速く、通常毎分50～400mmの間であり、より大きく厚いワークピースの加工に適しています。
加工精度：高速移動による振動とワイヤの不安定な安定性により、加工精度が比較的低くなり、通常は ±0.01～0.03 mm の範囲内となります。{0}
表面品質:表面粗さは比較的大きく、Ra値は通常2.5～3.5μmです。高精度の金型や複雑な部品の表面品質要件を満たすことはできません。-
実際の消耗品:通常はモリブデン線が使用されており、耐摩耗性、導電性に優れ、何度も再利用できるため使用コストが低減されます。
アプリケーションシナリオ:機械部品の荒加工や単純な形状の部品の切断のほか、フライス加工や旋削加工前のブランク部品、パンチ、シャー刃、プライヤーの部品などの高速、低コスト、高精度を必要としない工業生産に広く応用されています。
低速 WEDM
動作原理
電極線 (通常は真鍮線または亜鉛メッキ銅線) を使用して、ワークピース上を一方向に低速で移動します。電気火花の層ごとの放電により、材料は徐々に浸食され、微細な切断面が形成されます。
プロセス機能
切断速度:切断速度は比較的遅く、通常は 1 分あたり 0.1 ～ 1 mm です。微細な加工に適しています。
加工精度：電極ワイヤの低速移動とワイヤの張力と安定性が比較的高いため、その加工精度は高くなります
±0.001-0.005mmに達することができ、高精度部品の加工に適しています。
表面品質:表面粗さは非常に小さく、Ra値は通常0.2-0.8μmに達します。加工して鏡のような効果を実現することもでき、高品質の表面の要件を満たします。{3}}
実際の消耗品:スローワイヤーカットで使用する電極ワイヤーは通常1回限りの使用となります。消耗品のコストは高くなりますが、加工精度や面品位は確保できます。
アプリケーションシナリオ:高精度・高表面品位が要求される金型製造や精密部品加工などの分野で幅広く使用されています。たとえば、金型の複雑なキャビティや部品の非標準形状プロファイルなどです。-