菓子、チョコレート、肉製品の加工ラインの末端にある中核機器であるツイスト包装機は、設計速度が進化しており、300 袋/分から 600 袋/分に増加する可能性があります。
この速度の向上は、OEM メーカーやエンドユーザーの工場に課題をもたらします。空袋率の上昇、切断エラー、高周波ノイズ、機械的摩耗がすべて発生します。- Hansheng Automation は、機械コンポーネント ソリューションのパッケージングで蓄積した専門知識を活用し、カム インデクサーやギアなどの高精度コンポーネントを使用してこれらの問題に対処する方法を検討します。{3}
ツイスト包装機の機種例
より精度を高めるため、現在国内で販売されている代表的な4機種の技術仕様を以下にまとめました。
YW-S800高速-多機能ダブルツイスト包装機
| パラメータ項目 | 詳細仕様 |
|---|---|
| 包装タイプ | ダブルツイスト |
| 梱包速度 | 50～600袋/分 |
| 適用範囲 | キャンディー、ビーフキューブ、ドライフルーツ |
| 主な特長 | 周波数変換速度調整、コンピュータ光電追跡、高精度ホイール断続インデックス作成、カムドライブ |
| 電力/電圧 | 2.5kW/380V |
| 寸法 / 重量 | 1950×1090×1475mm / 1080kg |
JH-Y650高速-全自動シングルツイスト包装機
| パラメータ項目 | 詳細仕様 |
|---|---|
| 包装タイプ | シングルツイスト |
| 梱包速度 | 100～350個/分 |
| 適用範囲 | 不規則な形のキャンディー（円筒形、球形など）、チョコレート |
| 主な特長 | サーボモーター給紙、インポートされた高精度ホイール断続インデックス、無段階速度変化 |
| 電力/電圧 | 2.5kW/380V |
| 寸法 / 重量 | 2320×1447×1800mm / 2000kg |
Haitel BM-S800 ダブルツイストキャンディ包装機
| パラメータ項目 | 詳細仕様 |
|---|---|
| 包装タイプ | ダブルツイスト |
| 生産能力 | 200～550個/分 |
| 適用範囲 | ハードキャンディ、白うさぎミルクキャンディ、トフィー |
| 主な特長 | 自動供給用キャンディ整列ディスク搭載、光電追従、99%近い包装率 |
| 電力/電圧 | 3kW / 380V |
| 寸法 / 重量 | 1700×918×1475mm / 1200kg |
GSNJ-Ⅱ高速撚糸機（食肉製品）
| パラメータ項目 | 詳細仕様 |
|---|---|
| 包装タイプ | ケーシングねじり（プロテイン/ナイロンケーシング） |
| 搬送速度 | 70m/分 |
| 適用範囲 | ソーセージ充填ラインの後処理段階- |
| 主な特長 | ツイスター自動反転、完全にコンピューター制御された PLC システム- |
| 電力/電圧 | 4kW / 380V |
| 寸法 / 重量 | 1350×550×1250mm / 410kg |
高速機器の技術的な問題点と解決策
Hansheng Automation は、包装機械業界のお客様からの機器の問題に関する広範な実務経験とフィードバックに基づいて、3 つの主要な技術的問題点の分析をまとめました。
1.空のパッケージと不正確な位置決め
供給トレイとツイストクランプ間の調整にわずかな時間差が生じると、キャンディーが紙フィルムに正確に入力されず、空のパッケージが発生します。これは、コアの Cam Indexer の静的および動的精度が不十分であることが原因です。通常の分周器には約 ±60 秒角の誤差があり、高速動作中に誤差が蓄積されます。-。
エンジニアリングに関する推奨事項
空のパッケージや不正確な位置決めの問題を解決するには、最初のステップは高精度の Cam Indexer サプライヤーを見つけることです。{0}位置決め精度は±30 秒角、さらには±15 秒角に達する必要があります。このレベルの精度により、機械の断続的な動きが理論上の位置で確実に停止します。次に、紙フィルムの張力制御、光電トラッキング システムの応答速度、給紙トレイの振動などの他の要因が機械に影響を与えているかどうかを系統的に分析する必要があります。
2.フィルムの切断長さが不正確である
サーボ駆動の給紙装置では、カラー フィルム パターンの位置がずれることがあります。{0}通常、主な原因は、サーボ モーターに接続されているギアボックスの過剰なバックラッシュです。
エンジニアリングに関する推奨事項
遊星ギアボックスを使用する場合は、標準の P2 グレード (3 分弧以下) を破棄し、P1 グレード (2 分弧以下) または超精密 P0 グレード (1 分角以下) を使用してください。-車高調ドライブを使用する場合は、バックラッシュ10秒角以下の車高調ドライブを選定してください。同様に、紙送りローラーの加工精度や磨耗、フィルム素材の引張変形なども考慮してください。
3.騒音が大きく、ギア寿命が短い
運転中、装置から大きな騒音（ヒューヒュー音）が発生し、ギアの摩耗が早くなります。これは通常、ギアの精度が低いことを示します。たとえば、従来のホブ加工プロセスを使用して機械加工された歯車は、ISO 7 ～ 8 の精度しか達成できず、表面粗さが高くなります。これが騒音レベルが高くなる理由の 1 つです。
エンジニアリングに関する推奨事項
信頼できる高精度歯車のサプライヤーを見つけてください。-このタイプの包装機器では、ISO レベル 5 のギアを使用すると、騒音が大幅に低減され、トランスミッション システムの耐用年数が延長されます。
よくある質問
Q: 速度が 400 パッケージ/分を超えると、包装機が大きく振動するのはなぜですか?
A: 振動の原因は構造部品の剛性不足です。ハイエンド モデルでは通常、単純な溶接部品ではなく、大きな鋳造ベースが使用されます。-ロストフォーム鋳造能力と大規模な CNC 加工能力（移動量 3800 mm など）を備えたサプライヤーを見つけることをお勧めします。-統合されたベースにより、高速動作中に発生する共振を効果的に吸収できます。-
Q: 撚り機の食品接触部分（キャンディープッシャーなど）が素材に付着する問題を解決するにはどうすればよいですか？
A: 材料の表面仕上げが重要です。普通の研磨では不十分です。ステンレス接触部は表面粗さをRa0.2μm以下に管理した超鏡面研磨を推奨しております。鏡のように滑らかな表面は摩擦係数を大幅に低減し、砂糖の粒子が物理的に付着するのを防ぎます。
Q: 遊星ギアボックスの「バックラッシュ」は包装機械にとって本当に重要ですか?
A: はい。サーボ制御システムでは、バックラッシュがシステムの「剛性」を直接決定します。バックラッシが大きすぎると、サーボモーターの正転・逆転の切り替えに遅れが生じ、用紙の長さがばらつきます。 P1 グレード (2 アーク分以下) ギアボックスの使用は、高性能包装機の標準です。-
参考文献
ISO 1328-1:2013
ノートン、RL (2009)。カムの設計および製造ハンドブック (第 2 版)。産業用プレス。
ヘンリー、J. (2012)。包装機械ハンドブック: 自動包装機械の完全ガイド。 CreateSpace 独立系出版プラットフォーム。