精密な位置決めを実現するために、機械ではステッピング モーターとカム インデクサーの組み合わせが使用されます。必要な精度への影響は、2 つのコンポーネントのマッチングの種類によって決まります。固定ステーションの場合、ステッピング モーターはカム インデクサーの役割を持ちません。しかし、どこかで停止してしまうと、ステッピングモーターがステップを失うため、不正確な位置決めが発生し、カムインデクサーの不正確な位置決めに直接影響します。
一部の工場では、パルス数を使用してカムインデクサーの位置を微調整します。また、使用するドライバーによっても異なります。現在の制御手順は 2 つのカテゴリに分類されます。一つは光電誘導です。このドライブは現在、ほとんどの工場で使用されています。また、任意の角度で起動・停止できるPLC処理、つまりステッピングを用いて位置決めを調整し、パルス数で精度制御する方式も使われていますが、この制御方式にも上記のような共通の問題があります。 、信号が失われ、分割が統一できず、任意の時点で停止する精度が得られません。
ステッピング モーターとカム インデクサーの組み合わせは振動を発生します。主にステッピング モーターが低速で動作し、出力トルクが十分でないとき、つまりパルス量が十分でないときに発生した振動が振動に影響を与えます。カムインデクサーの分割精度。そのため、ステッピングモーターでは、多くの技術者が減速機を加速させず、トルク伝達駆動角を大きくして負荷のトルクを確保する方法を採用しています。
固定ステーションの場合、カムインデクサには独自の位置決め機能とセルフロック機能があり、主に高精度と良好な安定性を確保しますが、ステッピングモーターとの組み合わせのため、任意の時点で停止するセルフロック機能はありません。モーターは駆動機能の役割を果たし、カムインデクサーは正確な位置決めの役割を果たします。より高い精度を達成するには、放射角の増加を保証するために、インデクサーで使用されるディスクの直径を広げることから始める必要があります。これにより、動作のスムーズさも保証されます。
結論として、ステッピング モーターとカム インデクサーの組み合わせは永遠のテクノロジーであり、このテクノロジーをより最適化するには、業界のエンジニアや専門家による継続的な科学技術の研究と探求が必要です。