現代の包装業界システムでは、製袋-充填-シール機（製袋機-と呼ばれます）が中心的な位置を占めています。柔軟な素材を包装キャリアとして使用し、粉末、粒状、流体、半流動体の充填、通気（または膨張）、密封、切断などの一連のプロセスを効率的に完了できます。-食品、化学、医薬品、日用品など多業種で幅広く利用されており、生産と販売をつなぐ重要な架け橋となっています。包装技術の革新、包装材料の改良、市場需要の多様化に伴い、袋詰め機械は構造設計、動作原理、機能実現の面で継続的に反復され、独自の特徴を持つ技術体系を形成しています。
袋詰め機械の発展は袋詰め形態の多様化と密接な関係があります。包装容器は製品の「外装」であり、その形状設計は製品の保管、輸送、陳列効果に直接影響します。現在一般的に使用されている袋型包装容器の中でも、構造が簡単で低コストである平袋は、粉体、粒体、粘性のある製品に最適です。シンプルな形状により、さまざまな包装シナリオに適応し、大規模生産のニーズを満たすことができます。-
縦型袋詰め機は作業姿勢に応じて名前が付けられています。これらは垂直に動作し、工業生産で最も一般的に使用されるタイプの機械の 1 つです。さまざまな作業リズムに応じて、主に連続作業タイプと断続作業タイプに分けられ、それぞれに独自の利点と適用可能なシナリオがあります。
継続作業タイプ: これは「ノンストップ クアイショウ」で、一度にスムーズかつ効率的に作業します。-その動作原理は非常に直感的です。包装材料 (通常はフィルムのロール状) が機械によって連続的に引っ張られ、成形装置に沿って徐々に袋の形状になります。その後、縦シール装置（袋の側面をシールする）、横シール装置（袋の上下端をシールする）を順に通過します。途中で材料の充填も同時に完了し、最後にシャーリング装置により個包装袋にカットされます。一般的な枕型製袋機はこのタイプの機械の代表です。縦方向の縫い目が重なって密封されており、作られた袋は枕のようなもので、標準化された製品の大規模生産に適しています。- U 字型の成形装置を使用する三方シール袋製造機もあります。-生産要件が変化した場合は、象の鼻形成装置に置き換えて、さまざまな袋の種類に柔軟に対応できます。四面密閉ポケットマシンもこのカテゴリに分類されます。-特殊な成形およびシール構造により、4 面すべての完全なシールを実現し、高い保護要件を満たします。
断続的な作業タイプ: これは「柔軟で調整可能な名匠」であり、「ストップ アンド ゴー」モードで作業します。{0}{1}梱包材を引っ張るのにシリンダーを使用します。機械が停止するたびに、製袋、投入、密封という 1 つのプロセスが完了し、材料をしばらく前方に引き出して次のサイクルを開始します。{4}}その最大の利点は柔軟性です。光電検出システムによりバッグの長さを自動調整できます。たとえば、製造中にバッグが長すぎるか短すぎることが判明した場合、機械が自動的に調整し、手動で調整する必要はありません。これにより、材料が節約されるだけでなく、製品の各バッチで袋のタイプが一貫していることが保証されます。このモデルは、小規模なバッチおよび複数仕様の生産シナリオに適しています。{10}{11}たとえば、カスタマイズされた袋入り製品の場合、袋の長さを頻繁に変更する必要がある場合に特に便利です。
横型袋詰め機は「横方向に作業する」機種です。移動方法の違いにより、主に直動タイプと回転タイプの2種類に分けられ、それぞれが異なる包装シナリオで重要な役割を果たします。{1}
直動式袋詰め機:-一度に一歩ずつ進む着実な動き。その核心は、「直線運動」によって包装プロセスを完了することです。比較的シンプルな構造なのでメンテナンスも容易です。
標準タイプの直動間欠横型袋詰め機-: 三面シール付きの平袋の製造用に特別に設計されています。-そのデザインは非常に独創的です。折り畳まれたフィルムの上部開口部には仕切り板が取り付けられているため、非常にスムーズに袋を開封することができ、フィルム同士がくっついて開けられないということがありません。さらに、水平シール牽引装置は非常に実用的です。袋の水平境界面をシールしながら、プラスチック フィルムを 1 袋分の距離だけ左に引っ張り、次の袋の形成の準備をすることもできます。プロセス全体がスムーズで安定しています。
スタンドアップバッグ専用-直動水平間欠袋詰め機: これは液体材料用に特別に設計されたモデルで、スタンドアップバッグの製造用に特別に設計されています。{{2}高強度の複合フィルム素材を使用しているため、スタンドアップバッグの形をきれいに保つだけでなく、液体をしっかりとロックして漏れを防ぎます。{6}ヨーグルトやジュースなどの食品であっても、洗濯洗剤や手指消毒剤などの日用化学製品であっても、包装の密閉性と安定性を確保できます。さらに、作られたスタンドアップバッグは消費者にとって使いやすく、特に高い市場認知度を持っています。
ロータリー袋詰め機: 「回転操作の高速手」。プロセス ディスクの回転運動により効率が向上し、大規模生産に適しています。-
間欠ロータリー製袋機：ロール状のフィルムを一定の長さに切断し、水平界面をシールして切断し、空袋を1枚ずつ製袋します。その後、これらの空の袋は、断続的に回転するプロセス ディスクに送られます。プロセスディスクは、ある位置を回転するたびに一度停止します。休憩時間には、袋の開封、材料の投入、密封という重要なステップが順番に完了します。このモデルの利点は、工程分割が明確であり、各ステップを非常に正確に実行できることです。医薬品や健康製品など、包装精度が要求される材料に適しています。
連続ロータリー袋詰め機：全工程を通して停止することのない、より効率的な「連続戦闘機」です。フラットフィルムを使用しております。まず、フィルムを三角測量機で袋状に折ります。その後、横シール、底シール、切断を経て完全な空袋が完成します。その後、材料は回転式計量装置によって正確に袋に投入され、最後に上部が密封されます。梱包プロセス全体が中断することなくスムーズに実行されます。このモデルは、袋入り即席めん調味料パケットや大量生産スナックなど、大規模で標準化された包装要件に特に適しています。-これにより、生産効率が大幅に向上し、製品単位あたりの包装コストが削減されます。
製袋-充填-シール機（袋-充填機）は、粉末、粒状、流体または半流体の材料を柔軟な材料の袋-形の容器に充填し、通気（または膨張）、シール、切断などのプロセスを完了できる包装機械です。袋の種類も平袋、縦型袋など素材に合わせたタイプを揃えています。モデルは主に縦型と横型に分かれます。このうち縦型には連続式（ピロー式、三方シール、四方シール製袋機など）と断続式（シリンダー牽引、光電により袋の長さを自動調整可能）があります。横型は直進型（通常型、スタンドアップバッグ専用型を含む）と回転型（断続型、連続型を含む）に分けられます。{13}包装プロセス、動作形式、レイアウトに基づいて、さまざまなタイプのモデルが多様な包装要件に適合します。