自動溶接の2つの基本的な部分は、CAM仕切りと溶接機です。 CAM仕切りは、正確なインデックス配置を達成するために使用され、したがって溶接プロセスの安定性と効率を保証しますが、溶接機は高精度溶接ジョブの仕上げを担当しています。自動溶接機のパフォーマンスの向上は、適切なカムスプリッターの選択に依存します。
カム仕切りと溶接機の組み合わせパワー
自動車製造、電気機器、航空宇宙などを含む産業は、自動溶接機に広く依存しています。彼らの主な目標は、自動化されたテクノロジーを使用して、正確かつ効果的な溶接操作を実現することです。通常、溶接装置の適切なインデックス作成とワークピースの場所は、CAM仕切りと組み合わせて雇用に依存します。特別な機械的設計により、CAMディバイダーは連続回転運動を断続的なインデックス作成運動に変換するため、溶接装置の高精度の位置決め要件を満たします。
カム分裂の特性
位置の優れた精度：通常、±30アーク秒以内に、Cam Dividerは精密機械加工技術を使用して、かなり優れたインデックスの精度を得ます。この優れた精度により、溶接位置の正確性を保証するため、自動溶接装置での使用に非常に適しています。
大きなラジアル荷重と軸方向の負荷に対する優れた剛性と大きな抵抗がカム仕切りを定義します。特に高速でまたは強力な外力で走る溶接装置の場合、これは振動と変形が効率的に低下する可能性があるため、溶接品質を保証する可能性があるため、これは特に重要です。
通常、プレミアム材料と洗練された熱処理技術で構成されているため、カム仕切りの機械的構造はシンプルで耐久性があり、それによりサービス寿命が延びています。さらに、デバイスのランニング費用を削減することは、メンテナンスの低いニーズです。
CAMディバイダーによって可能になった高速インデックスモーションにより、自動溶接機の高効率基準を満たすことができます。そのシームレスな動きの品質は、衝撃や騒音を減らすのにも役立ち、それにより機器を実行する安定性が向上します。
適切なカムディバイダーをどのように選択する必要がありますか？
負荷基準に基づいて選択します。溶接機の負荷状況に応じて、同等の放射状および軸方向の荷重に耐えることができるカムスプリッターを選択して、機器機能の信頼性を保証します。
インデックスの精度について考えてください。溶接プロセスの正確なニーズに応じて、適切なインデックス作成の精度を持つようなカム分割を選択します。溶接品質は、高精度の仕切りで大いに上げることができます。
一致する速度のニーズ。高効率で機器の安定した機能を保証するには、溶接機の速度要件を満たすことができるCAM分割を使用します。
インストールについてはエリアを確認します。溶接機の構造設計に応じて適切なスケールのカム仕切りを選択して、他のコンポーネントとの調整された動作と滑らかな設置を保証します。