ヘリカルギアと惑星ギアボックスのストレートギアの違いは?

May 24, 2025 伝言を残す

ギアの外観と構造設計の違い

 

1.歯の形と配置

 

ストレートギア:
ギアの歯は、ギア軸に垂直、平行した円筒形の配置、歯の表面は平らで、側面からの傾斜角がなく、すべてのギア歯は軸に垂直であり、構造はシンプルで直感的です。

 

ヘリカルギア:
ギアの歯は、特定の角度(通常は8度〜20度)の軸で傾斜しており、ヘリックスの形で円筒形の表面に分布し、歯の表面が斜めになっており、側面図からは、ギアの歯は均一な方向に傾いています。

 

2.惑星キャリアサポート構造

 

ストレート-歯の惑星ギアボックス:
惑星キャリアは、単一-サポートまたはダブル-サポートされます。単一のサポートの構造は単純で低い-コストですが、精度と安定性は弱いです。二重のサポートは両側のベアリングによって固定されており、精度と負荷のキャリカル容量が大幅に改善されますが、構造の複雑さは増加します。

 

らせんギア惑星還元剤:
ヘリカルギアドライブは軸方向の力を生成するため、惑星フレームは二重のサポート構造を採用して、両側のベアリングを介して軸荷重を相殺し、ドライブの滑らかさを確保する必要があります。

 

精度と伝送性能の比較

 

1.移動の精度

 

ストレートギア:
ギアの歯は垂直にメッシュし、瞬間的な接触ラインはまっすぐで、伝送エラーは比較的大きくなります。単一の-ストレート-歯の惑星ギアボックスのサポート構造の精度は低く(通常は10 {- 20アーク分)、ダブルサポート構造は5〜10アーク分で改善できますが、ヘリカルギアよりも低くなります。

 

ヘリカルギア:
ギアの歯はメッシュになり、接触ラインはらせん状であり、メッシュプロセスは「-}フルメッシュ-の段階的な撤退」で「段階的なカット-」であるため、伝送エラーは小さくなります。ダブル-サポートされた惑星キャリアとともに、ヘリカルギア惑星の還元剤の精度は1〜5アーク分に到達することができます。

 

2.ノイズと振動

 

拍車:
歯の表面の突然の接触と分離により、特に高速でギア歯がメッシュする場合、環状振動とノイズを生成するのは簡単です(通常、ノイズ値は60〜75dBです)。この欠点は、沈黙の需要が高いシナリオでの適用を制限します。

 

ヘリカルギア:
エンゲージメントプロセスはより滑らかで、ショックと振動は大幅に減少します(50〜65dBでノイズレベルを制御できます)。らせん状の歯のらせん形状は、特に医療機器、食品機械、その他の騒音-敏感な環境に適したメッシュの影響を分散させます。

 

製造の難しさとコストの違い

 

1。処理


ストレートギア:
処理プロセスはシンプルであり、大量生産や製造コストの低さに適したホッビングやギアの挿入などの従来の方法で一度に成形できます。しかし、歯の形に限定されており、高精度の需要を満たすのは困難です。

 

ヘリカルギア:
スパイラルホッビングまたはフライスプロセスを使用する必要があります。処理は、歯の表面の傾斜角とヘリックス精度、高いプロセスの複雑さを制御する必要があります。さらに、軸力を相殺するためには、追加のスラストベアリングが必要であり、アセンブリコストがさらに増加し​​ます。

 

2。軸力と補償設計


ヘリカルギアドライブは、軸方向の部分力(つまり、「軸方向のスラスト」)を生成します。これは、構造内のベアリングまたはバランスのメカニズム(例えば、ヘリンボーンの歯)を設計することでカウンターする必要があります。この特性は、ヘリカルギアレデューサーのより複雑な構造につながりますが、より大きな放射状および軸の複合荷重に耐えることもできます。

 

寸法 ストレート-歯の惑星還元剤 Helical -歯の惑星還元剤
歯のプロファイル機能 円筒形に配置された軸に垂直な歯 8度- 20程度で傾斜し、らせん形で分布している
惑星キャリアサポート 単一-サポートまたはdouble -サポート ダブル-サポートである必要があります
精度(arc -分) single - support 10 - 20、double - support 5 - 10 1 - 5
ノイズ(db) 60 - 75(高速で有意) 50 - 65(優れた振動抑制)
製造コスト 低(単純なプロセス、軸方向の力補償なし) 高(らせん機械加工 +ベアリング補償設計)
典型的なアプリケーション 機器の運搬、通常の工作機械 産業用ロボット、精密機器

 

ギアリングテクノロジーまたは惑星ギアボックスの選択の詳細については、ご覧くださいHansheng Automation(www.hansmat.com)産業用具の分野でのより専門的な分析のため。