毛穴鋳造プロセス中に、ガスが金属に巻き込まれて気孔や空隙が形成され、鋳造品の密閉性と機械的特性に影響を及ぼすことがあります。
インクルージョン: 鋳造品に非金属不純物が存在する場合があり、強度と靭性が低下します。
収縮欠陥: 金属は凝固プロセス中に収縮しますが、制御されない場合、鋳造品に収縮穴や高温割れなどの収縮欠陥が発生する可能性があります。
ずれ: 金型の取り付けが不適切であったり、金型の設計が不適切であると、鋳造のずれや位置ずれが生じ、鋳造品の精度や組み立てに影響を及ぼす可能性があります。
高温割れ: 冷却速度の不均一性や金属組織の変化により、鋳物に高温割れが発生し、機械的特性や耐用年数に影響する場合があります。
過剰充填または不足充填: 鋳込み工程で、充填金属の量が多すぎたり少なすぎたりすると、鋳物の過剰充填または充填不足につながり、鋳物のサイズと形状に影響を与える可能性があります。
表面欠陥注湯工程中に発生する可能性のある表面欠陥には、気泡、砂穴、スラグ混入などがあり、鋳物の外観品質や加工性能に影響を与えます。
サイズ偏差: 金属の収縮とプロセスパラメータの不適切な制御により、鋳造品の実際のサイズは設計要件から多少の逸脱が生じる場合があります。
金属の流れが悪い: 鋳込みシステムの設計が不適切であったり、鋳込みプロセス中に閉塞が発生すると、金属の流れが悪くなり、成形の完全性や鋳物の内部品質に影響を及ぼす可能性があります。
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