まず、回転インデックステーブルの伝送インデックスが正確ではない、つまり、出力軸のインデックス角度の偏差と呼ばれます。ディスクマシンの場合、加工ステーションは固定具の停止位置と一致している必要があり、インデックスの停止時間も加工要件と統一する必要があります。通常の使用中に偏差が発生した場合は、入力軸に取り付けられ、信号伝達を担当する信号カムの角度がインデックステーブルの入力軸の駆動角度と一致しているかどうかを確認する必要があります。緩んでいると、2つのコンポーネント間の角度がずれます。ずれると、光センサーまたは近接スイッチによって送信される信号が進んだり遅れたりします。
回転式インデックステーブルの入力軸は、連続的に360度回転します。回転中、入力カムは出力軸の分割と停止を完了するため、出力軸が運動から静止に回転するとき、または静止から入力軸を静止角位置に移動するときの静止期間中に出力軸が停止するかどうかに注意する必要があります。インデックステーブルの標準モデルの場合、インデックス位置の標準位置を正確に見つけるためには、静的サイクルでのキー溝の位置、つまりキー溝の入力軸が出力軸に垂直なとき、それが回転式インデックステーブルの安息角の中心点であるかどうかを見つける必要があります。
割出角度を確認する際は、回転割出テーブルの出力軸に接続されているターンテーブルなど他の部品をすべて取り外し、割出テーブルが無負荷で動作していることを確認し、出力軸に慣性があるかどうかを確認する必要があります。可能であれば、生産工場に戻して高精度ゴニオメーターで測定します。割出位置が標準割出を超えていることが確認された場合、装置メーカーはカムを再調整するか交換します。
マルチステーション操作でも発生することがあります。1 つまたは複数のステーションの緩みは、関連するステーションのニードル ローラー ベアリングの損傷によって発生するため、ローラー ベアリングを交換する必要があります。
すべてのステーションが緩んでいたり不正確だったりする場合は、回転インデックス テーブルのカム機構が損傷または破損しています。これは実際のアプリケーションではまれであり、ほとんどの場合、マシンがクラッシュしたり、過度の過負荷状態で動作したりするときに発生します。使用によって引き起こされる状態。解決策は、返品されたプラントのみを修理することでした。