複雑な特別な形の製品の処理効率と精度を改善するために、技術者は効率的かつ正確な処理方法を探しています。ターンミル化合物処理装置の出現は、航空宇宙部品の加工精度と効率を改善するための効果的なソリューションを提供します。
CNC加工効率と精度は、金属加工の分野における永遠の目標です。数値制御技術、コンピューター技術、工作機械技術、処理技術の継続的な開発により、従来の処理概念は、処理速度、効率、精度に関する人々の要件を満たすことができなくなりました。これに関連して、複合処理技術が生まれました。一般的に言えば、複合処理とは、同じ処理装置で異なるプロセスまたは異なる処理方法を完了できる処理技術を指します。複合処理技術は主に2つの異なるタイプで現れます。1つはエネルギーまたはモーションモードに基づく異なる処理方法の組み合わせです。もう1つは、加工技術の組み合わせに基づいたプロセス集中化の原則に基づいています。ターンミリング化合物の機械加工は、近年、この分野で最も急成長している方法の1つです。
航空製品の部品には、多くの品種、小さなバッチ、複雑なプロセス、全体的な薄壁構造、および処理が困難な材料の幅広い用途の特性があります。したがって、長い製造サイクル、大量の材料除去、低い処理効率、深刻な処理変形など、製造プロセスには多くのボトルネックがあります。複雑な航空宇宙製品の処理効率と精度を改善するために、技術者は常により効率的で正確な処理方法を探しています。ターンミリング化合物処理装置の出現は、航空部品の加工精度と効率を改善するための効果的なソリューションを提供します。
意義
ターニングとフライス加工は高度な切断方法です。これは、フライスカッターの回転とワークピースの回転の組み合わせの動きを使用してワークの切断を実現するため、ワークピースを形状の精度、位置の精度、機械加工表面の完全性などで処理できます。
アドバンテージ
従来のCNC加工技術と比較して、ターンミリング化合物加工の優れた利点は、主に次の側面に現れています。
（1）製造プロセスチェーンを短縮し、生産効率を向上させます。さまざまな特別なツールをインストールでき、新しいツールレイアウトはツールの変更時間を短縮し、機械加工効率を向上させることができます。ミルターンの機械加工は、単一のクランプですべてまたはほとんどの機械加工操作を完了することで、製品の製造プロセスチェーンを大幅に短縮します。このようにして、一方では、フィクスチャの交換によってもたらされる生産補助時間が短縮され、一方では、製造サイクルとフィクスチャの待ち時間も短縮され、生産効率を大幅に改善できます。
（2）クランプ時間の数を減らし、処理の精度を向上させます。負荷数の減少は、位置決めデータムの変換によるエラーの蓄積を回避します。同時に、ターニングミリングの化合物処理装置のほとんどはオンライン検出機能を備えており、製品の処理精度を改善するために、製造プロセスにおける主要なデータの現場検出と正確な制御を実現できます。カットが困難な材料の重力処理能力を改善するための高強度統合ベッド設計。このマシンには、基本的に実現される連続自動給餌を実現できる自動給餌装置が装備されています。シングルマシンマシンアセンブリライン操作。
（3）床面積と生産コストを削減します。コンパクトで美しい形状のデザインは、スペースの使用を改善し、メンテナンスと修理をより便利にし、顧客のニーズを満たします。製造プロセスチェーンの短縮、製品に必要な機器の削減、および備品の数の削減により、ターンミルの化合物処理装置の単価は高くなりますが、固定資産、ワークショップエリア、機器のメンテナンスコストの総量を効果的に削減できます。投資、生産、営業および管理コスト。